近十年來 ，由於能源緊張 ，隨着節能工作進一步開展 。各種新型 ，節能先進爐型日趨完善 ，且採用新型耐火纖維等專業保溫材料後使得爐窯散熱損失明顯下降 。採用先進的燃燒裝置強化了燃燒 ，降低了不完全燃燒量 ，空燃比也趨於合理 。然而 ，降低排煙熱損失和回收煙氣餘熱的技術仍進展不快 。為了進一步提高窯爐的熱效率 ，達到節能降耗的目的 ，回收煙氣餘熱也是一項重要的節能途徑 。

煙氣餘熱回收途徑通常採用二種方法:一種是預熱工件；二種是預熱空氣進行助燃 。煙氣預熱工件需佔用較大的體積進行熱交換 ，往往受到作業場地的限制（間歇使用的爐窯還無法採用此種方法） 。預熱空氣助燃是一種較好的方法 ，一般配置在加熱爐上 ，也可強化燃燒,加快爐子的升溫速度 ，提高爐子熱工性能 。這樣既滿足工藝的要求 ，最後也可獲得顯著的綜合節能效果 。

此外國內從五十年代開始在工業爐窯上採用預熱空氣的預熱器 ，其中主要形式為管式 、圓筒輻射式和鑄鐵塊狀等形式換熱器 ，但交換效率較低 。八十年代 ，國內先後研製了噴流式 ，噴流輻射式 ，復台式等換熱器 ，主要解決中低溫的餘熱回收 。在100度以下煙氣餘熱回收中取得了顯着的效果 ，提高了換熱效率 。但在高溫下仍因換熱器的材質所限 ，使用壽命低 ，維修工作量大或固造價昂貴而影響推廣使用 。